Аффинаж – это глубокая очистка драгоценного металла от примесей и отделение его от других компонентов сырья. Если говорить совсем просто, исходный материал может содержать золото, серебро, медь, железо, органические соединения и другие элементы одновременно, а после промышленной переработки получают отдельный металл с высокой степенью чистоты.
Термин происходит от французского affinage – очищение, рафинирование. В металлургии он часто относится именно к завершающей стадии получения чистого драгоценного металла. Аффинаж не следует путать с обогащением руды, механической и термической обработкой радиоэлектронного лома, простой переплавкой ювелирных изделий. Переплавка меняет форму материала, но сама по себе не удаляет примеси до нормативного уровня.
В России к драгоценным металлам относят золото, серебро, платину и металлы платиновой группы: палладий, иридий, родий, рутений и осмий. Для каждого из них применяется своя технологическая схема, поскольку примеси, химическая активность и поведение металлов в растворах и расплавах различаются.
Драгоценные металлы редко поступают в производство в химически чистом виде. Даже самородное золото содержит серебро, медь и другие элементы. Сплав Доре, получаемый на горно-обогатительном комбинате, тоже является промежуточным продуктом: доля золота и серебра в нем высокая, однако состав зависит от месторождения и технологии обогащения.
Еще более неоднородным бывает вторичное сырье. Ювелирный лом содержит лигатуру – металлы, добавленные к золоту или серебру для изменения твердости, цвета и других свойств сплава. Электронный лом, контакты, катализаторы, производственные отходы и шламы могут содержать сразу несколько ценных компонентов в сравнительно небольших концентрациях.
Аффинаж решает две связанные задачи. Драгоценные металлы отделяют от неблагородных примесей, а также разделяют между собой. На выходе получают металл, химический состав которого подтвержден анализом и соответствует требованиям к аффинированной продукции.
По российскому законодательству аффинированное золото должно содержать не менее 995 массовых долей химически чистого золота на 1000 долей сплава. Для серебра, платины, палладия, родия, рутения и осмия установлен уровень не менее 999, для иридия – не менее 998. Конкретная товарная продукция, например золото аффинированное в слитках, может иметь более высокую чистоту, например 999,9 (99,99%).
Сырье условно делят на минеральное и вторичное. В первом случае речь идет о продуктах добычи и обогащения, во втором – о материалах, которые уже использовались в промышленности, технике или ювелирном производстве.
На аффинаж могут поступать:
Золотосодержащие и серебросодержащие концентраты
Сплавы Доре и другие промежуточные металлургические продукты
Самородное золото и шлиховые концентраты
Анодные шламы цветной металлургии
Ювелирный и технологический лом
Радиоэлектронный лом в разных стадиях первичной обработки
Отходы производства, содержащие золото, серебро или платиновые металлы
Катализаторы, контакты и отдельные виды промышленного сырья после предварительной переработки
Состав партии определяет дальнейшую схему. Нельзя выбрать один универсальный способ и применять его к любому материалу. Например, богатый золотосеребряный сплав и низкосортный многокомпонентный лом требуют разной подготовки, разных реагентов и разного числа стадий.
Промышленный аффинаж начинается не с растворения металла и не с электролиза, а с приемки и определения состава сырья. Массу партии фиксируют, материал подготавливают к опробованию, отбирают представительную пробу и проводят химический анализ. Для владельца сырья этот этап принципиален: именно по результатам опробования определяется фактическое содержание драгоценных металлов.
После этого сырье приводят к форме, удобной для переработки. В зависимости от материала применяют плавку, дробление, измельчение, обжиг и другие операции. Далее идет собственно разделение компонентов.
Типовая технологическая цепочка выглядит так:
Приемка, взвешивание и идентификация партии
Усреднение материала и отбор пробы
Анализ содержания золота, серебра, платиновых и сопутствующих металлов
Подготовка сырья и разделение основных компонентов
Глубокая очистка выбранным металлургическим, химическим или электрохимическим методом
Контроль чистоты полученного металла
Плавка аффинированного металла и выпуск в требуемой форме
Финальный продукт не обязательно представляет собой крупный слиток. В зависимости от назначения это могут быть слитки, гранулы, порошок, чернь, губчатый металл или иной полуфабрикат.
На практике методы комбинируют. Выбор зависит от вида драгоценного металла, концентрации примесей, масштаба производства и требований к конечной чистоте.
Пирометаллургические процессы идут при высоких температурах. Один из известных примеров для золота – хлорный процесс Миллера. Через расплав пропускают хлор, и примеси образуют хлориды. Часть соединений переходит в газовую фазу, часть собирается в шлаке, а золото остается в расплаве.
Метод хорошо подходит для предварительной глубокой очистки богатого золотого сырья и промышленной переработки крупных партий. Если требуется особо высокая чистота, после него может использоваться дополнительная электрохимическая стадия.
При электролизе исходный драгоценный металл включают в электрохимическую систему как анодный материал. Под действием электрического тока металл переходит в раствор и затем осаждается на катоде, а значительная часть примесей остается в электролите или переходит в анодный шлам.
Для золота широко известен процесс Вольвилля. Электролитическая очистка применяется и для серебра. Метод ценят за высокую степень разделения компонентов и возможность получать металл очень высокой чистоты, но процесс требует точного контроля состава электролита, силы тока, температуры и содержания примесей.
Гидрометаллургия основана на переводе металлов в раствор и последующем избирательном выделении нужного компонента. Используются растворение, осаждение, фильтрация, экстракция и другие операции.
Для золота известны схемы с хлоридными растворами, в том числе с применением смеси соляной и азотной кислот, которую называют царской водкой. В промышленности такая операция является частью контролируемой химико-металлургической технологии, а не бытовым способом очистки. Состав растворов, газоочистка, улавливание драгоценного металла из промежуточных продуктов и обращение с отходами имеют такое же значение, как основная реакция.
Для платиновых металлов гидрометаллургические схемы особенно сложны. Платина, палладий, родий, иридий, рутений и осмий близки по ряду свойств и часто присутствуют вместе, поэтому их последовательно разделяют за счет различий в химическом поведении соединений.
Золото химически устойчиво, поэтому многие схемы строятся на переводе примесей в соединения, которые легче удалить, либо на растворении самого золота с последующим селективным осаждением или электрохимическим выделением.
Серебро активно взаимодействует с рядом реагентов и хорошо поддается электролитической очистке. В серебросодержащем сырье существенную роль играет отделение меди и золота. При переработке золотосеребряных сплавов обе линии тесно связаны: серебро, удаленное на одной стадии, не считается отходом и направляется на дальнейшее извлечение.
Платиновые металлы требуют более многоступенчатой схемы. Их ценность высока, а различия в химических свойствах отдельных элементов сравнительно невелики. Производству приходится контролировать многочисленные промежуточные растворы, осадки и шламы, чтобы сократить потери родия, палладия, платины и других компонентов.
Для полноценного аффинажа недостаточно набора химических реактивов. Нужна технологическая линия, рассчитанная на конкретное сырье, лабораторный контроль и система учета металла на всех стадиях. На производстве применяются плавильные печи, электролизеры, реакторы, фильтрационное оборудование, системы вентиляции и газоочистки, весовое и аналитическое оборудование.
Отдельная задача – металлургический баланс. Драгоценный металл распределяется между принятым на склад сырьем, готовой продукцией, растворами, шламами, шлаками, пылью и другими промежуточными продуктами. Поэтому предприятие учитывает готовый металл и возвратные продукты, из которых драгоценные компоненты еще предстоит извлечь.
В России сам аффинаж драгоценных металлов вправе выполнять специализированные организации, включенные в утвержденный Правительством перечень. Обработка и переработка лома и отходов драгоценных металлов регулируется отдельно и для соответствующей деятельности предусмотрены специальные требования. Поэтому промышленный аффинаж – это одновременно металлургический процесс, лабораторный контроль и регулируемая государством производственная деятельность.
В интернете под аффинажем нередко понимают извлечение золота из старых радиодеталей или ювелирного лома с помощью кислот. С технологической точки зрения это слишком упрощенное представление.
При работе с многокомпонентным сырьем важно знать исходный состав, понимать поведение каждого металла на разных стадиях и контролировать потери. Раствор, шлам или фильтрационный осадок, который внешне кажется отходом, может содержать заметную долю золота, серебра или металлов платиновой группы.
Есть и вопросы экологии и безопасности. Кислотные и хлоридные процессы сопровождаются образованием едких и токсичных паров, газов и жидких отходов. На производстве для этого используются герметичное оборудование, вытяжные системы, скрубберы, колонны нейтрализации, производится обезвреживание технологических растворов и регламентированный контроль. Поэтому вытяжной шкаф, бытовая емкость, нагреватель и несколько реактивов не являются эквивалентом аффинажной установки.
Кроме того, даже при обеспечении приемлемых норм чистоты готовой продукции, технологических потерь, промышленной и экологической безопасности металл, полученный на предприятии, не входящем в перечень, утвержденный Правительством РФ, не может считаться аффинированным. По закону это промежуточный продукт, который все равно должен быть отправлен для окончательной переработки на специализированное предприятие.
Главный результат – драгоценный металл с установленной химической чистотой. После анализа его могут переплавить и разлить в слитки, превратить в гранулы или использовать как сырье для ювелирного производства или изготовления изделий технического назначения.
Аффинированное золото и другие драгоценные металлы идут на изготовление стандартных и мерных слитков, гранул, анодов, ювелирных сплавов, электротехнической продукции, химических соединений, материалов для приборостроения и других изделий. При этом аффинаж возвращает в оборот металл из вторичного сырья: производственного брака, отходов различных производств, катализаторов, ювелирного и технического лома.
Поэтому смысл аффинажа проще всего сформулировать так: это технологический процесс, в ходе которого драгоценный металл отделяют от примесей и других ценных компонентов, подтверждают его состав и доводят до установленной степени чистоты. Для золота это может быть трансформация от низкосодержащего лома, сплава или концентрата к практически чистому металлу, пригодному для выпуска стандартизированной продукции и дальнейшего промышленного использования.
Мы используем cookie для улучшения работы сайта. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie